新华网山东频道6月6日电(记者吕福明)6日上午，“中国建材研究总院研发基地”揭牌仪式在青岛市崂山区举行。

　　这一基地研发的“高炉热态熔渣直接制造建筑材料”生产工艺，以高炉熔渣为生产原料制造出绿色环保石材，填补了我国炉渣废弃物直接利用的技术空白。这一基地由中国建筑材料科学研究总院与山东焦化集团共同组建。中国工程院院士徐德龙表示，企业是创新的主体，民族工业是中国崛起的脊梁，山东焦化集团的跨越发展是当前中国结构调整的积极力量。

　　“中国建材研究总院研发基地是我们总院在山东设立的首家分支机构，将建设研发实验室，派驻科研专家到基地工作，同时建立博士后科研流动站和院士工作站，借此平台搭建海外高层次人才创新创业基地和绿色建材国际科技合作基地。”中国建筑材料科学研究总院院长姚燕表示。

　　目前，一项生产工艺已经让利用价值很低的高炉渣“蝶变”成为高端石材。“高炉熔渣是钢铁冶炼中排出的废物，期间还会产生大量的热能和废气。一直以来我国对高炉渣的综合利用程度不高，主要用途是配制混凝土和沥青，市场价值很低。早在2008年，我们集团提出了高炉熔渣制造石材的设想，不过这在当时从未有过高炉熔渣制成石材的先例。2011年初，山东焦化集团与中国建筑材料科学研究总院展开合作，经过了三年多时间、上千次的实验，目前我们已经可以用高炉熔渣直接生产高端建材。”项目研发团队负责人、山东焦化集团副总裁赵昕说。

　　据介绍，用这种材料替代传统的建筑材料，每吨可以减少3到8吨的矿石开采，3000万吨高炉熔渣得到利用，每年可以减少数亿吨的矿山开采。对比瓷砖、石材、矿棉的市场价格，每吨高炉熔渣制造的石材可以创造3000元至20000元的产值，千万吨的高炉熔渣得到利用将会形成一个新的产业。

　　山东焦化集团董事长王清涛表示，“高炉热态熔渣直接制造建筑材料”生产工艺，拉开了中国建材研究总院研发基地的序幕，今后将致力于研发推广低碳环保的建筑材料和生产工艺，目标是将研发基地打造成为青岛乃至全国的新型建材研发中心和技术推广中心。